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喷漆是汽车制造流程中成本*高的环节之一，原料贵且能耗高。如果出现喷漆带来的质量问题，返修生产成本还会进一步提升，而这些问题仅能在喷漆结束后发现。
该方案真正的突破性在于成功将配有传感器的雾化器与ABB Ability数字化平台相连接，从而实现了实时智能诊断和精准喷漆控制。这一数字化升级可帮助机器人用户向未来工厂逐步转型。通过监控旋杯、气动马达和成型空气环等关键雾化器组件以及加速度、压力、振动和温度等变量，将实时油漆上漆率提升10%，同时，避免了重新喷涂或补色造成的高成本停工。
ABB机器人业务单元全球负责人倪思德表示：“即便在汽车制造这种发展成熟且自动化程度极高的行业，数字化依旧能为汽车制造商带去许多唾手可得的新机遇，并通过前所未有的方式帮助他们优化运营。即便是在喷涂这种高成本环节，逐步改进也能带来非常可观的递增效果。ABB Ability数字化平台使我们能够帮助客户发掘并充分利用这些新的机遇。”
同时，全新的ABB Ability互联雾化器RB 1000i系列，还将亮相7月16-20日的ABB机器人喷涂客户日，让客户进一步了解ABB喷涂新产品及应用。其中还包括落地式IRB 5500机器人，新升级V2鸵鸟毛擦净设备，示教喷枪SRP，新一代离线编程软件PaintingPowerpac，以及FAD四门两盖高精度涂胶解决方案和IRB 4600膜厚检测等。
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